أنابيب التيتانيوم غير الملحومة Gr5

بالنسبة لتصنيع الدفعات الصغيرة -(عادةً أقل من 500 كجم) من أنابيب التيتانيوم Gr5 غير الملحومة، يوصى باستخدام طريقة التصنيع ذات الفتحات العميقة-. يتضمن ذلك حفر ثقب مركزي مباشرةً من قضيب سبائك تيتانيوم Gr5 صلب باستخدام ثقب عميق- بنظام تبريد عالي الضغط، يليه التوسيع والتجويف والتدوير الخارجي للحصول على الأنبوب المطلوب. لا تتطلب هذه الطريقة أي قوالب خاصة، وتوفر تعديلات مرنة للأبعاد، وهي مناسبة بشكل خاص للأنابيب غير القياسية أو النموذجية بأقطار Φ5~80 مم وأطوال تصل إلى 1.5 متر. يمكن أن تصل دقة سمك الجدار إلى ± 0.05 مم، وخشونة السطح أفضل من Ra1.6μm، ووقت التسليم هو 7 ~ 15 يومًا فقط. ومع ذلك، يبلغ استخدام المواد 50%~70% فقط، وقيمة إعادة تدوير خردة التيتانيوم منخفضة، ووقت تصنيع الأنبوب الفردي-طويل، ونسبة الطول-إلى-القطر للحفر العميق-تحد من إنتاج الأنابيب الطويلة جدًا-، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الوحدة. لذلك، هذه الطريقة مناسبة فقط للعينات أو قطع الغيار أو الطلبات الصغيرة جدًا.

عندما يتجاوز الطلب 500 كجم، فإن الدرفلة على الساخن هي طريقة أكثر اقتصادية وكفاءة لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات المخصصة. أولاً، يتم تشكيل سبائك Gr5 إلى فراغات أنبوبية مستديرة، ويتم تسخينها إلى ما يقرب من -نقطة تحول الطور (حوالي 980-1020 درجة)، ثم يتم ثقبها بواسطة الدرفلة المائلة لتشكيل أنابيب مجوفة. وتتم بعد ذلك معالجتها من خلال الدرفلة المستمرة المتعددة{15}، والتحجيم، والتسوية التلدين للحصول في النهاية على أنابيب غير ملحومة يصل طولها إلى 15 مترًا. تتميز هذه العملية بمعدل استخدام المواد بنسبة 85%-95%، وكفاءة إنتاج تتراوح من عدة أمتار إلى عشرات الأمتار في الدقيقة، وتكلفة معالجة الوحدة لا تتجاوز 1/3 إلى 1/5 من تكلفة معالجة الثقوب العميقة-. إنها مناسبة للأنابيب الصناعية بقطر Φ12-200mm وسمك الجدار 2-20mm. ومع ذلك، فهو يتطلب مطحنة وقوالب مخصصة، مما يؤدي إلى تكاليف إعداد أولية عالية ودورة طويلة (30-60 يومًا). علاوة على ذلك، فإن الحد الأدنى لكمية الطلب للدفعة الواحدة لا يقل عادةً عن 300-500 كجم، ويتطلب تغيير المواصفات استبدال القالب، بينما تحتاج طبقة الأكسيد السطحية إلى التخليل لإزالتها. ولذلك، فإن الدرفلة على الساخن تكون مناسبة أكثر للتطبيقات ذات الحجم المستقر والحساسة للتكلفة للأنابيب الطويلة التقليدية.