TA2 / ERTi-2 Gr2 سلك لحام تيتانيوم
سلك لحام التيتانيوم Gr2 هو سلك لحام حشو التيتانيوم النقي الصناعي.
إنه أكثر أنواع اللحام المصنوعة من التيتانيوم النقي استخدامًا في السوق وهو مناسب للحام قوس الأرجون TIG واللحام الكهربائي ذوبان MIG. يتم استخدامه في لحام المواد الأساسية من التيتانيوم النقي Gr2، واللحام لديه مقاومة ممتازة للتآكل وتكوين مستقر. يتم استخدامه على نطاق واسع في مجالات مثل الصناعة الكيميائية والصناعة البحرية وتحلية مياه البحر ومعدات حماية البيئة.
معلمات منتج سلك لحام التيتانيوم Gr2
| اسم المنتجات | أسلاك لحام التيتانيوم Gr2 |
| درجة المنتجات | TA2 (المعيار الوطني) / ERTi-2 (AWS A5.16، المطابق لسلك التيتانيوم النقي الصناعي Gr2)E |
| معيار الجودة | جيجابايت/T 3623-2022، أوس A5.16 |
| التركيب الكيميائي (بالوزن٪) | Ti أكبر من أو يساوي 99.0%؛ الحديد أقل من أو يساوي 0.30%؛ ج أقل من أو يساوي 0.08%؛ N أقل من أو يساوي 0.03%؛ ح أقل من أو يساوي 0.015%؛ O أقل من أو يساوي 0.25% |
| كثافة | 4.51 جم/سم3 |
| نموذج التوريد | TIG سلك مستقيم، سلك ملفوف MIG |
| القطر المشترك | 0.8 مللي متر ، 1.0 مللي متر ، 1.2 مللي متر ، 1.6 مللي متر ، 2.0 مللي متر ، 2.4 مللي متر ، 3.2 مللي متر ، يمكن تخصيصها |
| سطح المنتج | حمض-فضة مغسولة-أبيض، بدون بقع زيتية، بدون طبقة أكسيد |
| التعبئة والتغليف | عبوة محكمة الغلق + صندوق خشبي، لمنع امتصاص الرطوبة وامتصاص الأكسجين |
| الخواص الميكانيكية | قوة الشد أكبر من أو تساوي 414 ميجا باسكال؛ استطالة أكبر من أو تساوي 20% |
المادة الخام عبارة عن -قطعة من التيتانيوم النقي الصناعي عالي النقاء من TA2، مع مراقبة صارمة للعناصر الخلالية O وN وH وC.
1. التحكم المنخفض في العناصر الخلالية يضمن اللدونة العالية لدرزة اللحام ويقلل من الكسر الهش
2. بعد السحب المتعدد + التلدين بالفراغ، يكون السلك ناعمًا وصلبًا، ومناسبًا لحام TIG بقوس مستقر؛
3. معالجة الغسيل الحمضي السطحي تزيل بقع الزيت المتبقية وطبقة الأكسيد على السلك، مما يقلل من مسامية اللحام.
4. كل دفعة تأتي مع شهادة المواد MTC، رقم الفرن يمكن تتبعه؛
5. مبدأ الاختيار: المادة الأساسية هي Gr1/TA1، Gr2/TA2 من التيتانيوم النقي، ويفضل استخدام سلك ERTi-2 (TA2)، ومقاومة تآكل التماس اللحام تتوافق مع المادة الأساسية.
ملاحظة: المشاكل الشائعة وإجراءات الوقاية التي تمت مواجهتها أثناء لحام التيتانيوم النقي TA1/TA2 / Gr1/Gr2
تُستخدم هذه الأجزاء في الغالب في ظروف التآكل (مياه البحر والوسائط الكيميائية)، بالإضافة إلى عيوب اللحام الشائعة، بمجرد أن تتأكسد/تحتوي على مسام، من المحتمل جدًا أن تسبب تآكلًا بين الحبيبات وتسرب الحفر في مرحلة لاحقة. فيما يلي القضايا الرئيسية والتدابير الوقائية
1. أكسدة التماس اللحام
الظاهرة المعتادة هي تغير لون خط اللحام: ذهبي فاتح → أزرق → رمادي → أسود.
• أبيض فضي/ذهبي فاتح: مؤهل
• أزرق/رمادي: مؤكسد، ذو صلابة منخفضة، معرض بشدة للحفر في مياه البحر والوسائط الكيميائية
• أسود: مؤكسد بشدة، وصلات اللحام هشة، ومكسورة مباشرة
يسبب السبب لأن التيتانيوم سوف يمتص بسرعة O وN من الهواء عند درجات حرارة أعلى من 400 درجة؛ حماية غير كافية، رياح، عدم وجود حماية على الجانب الخلفي، غطاء سحب قصير جدًا، خط لحام ساخن ملامس للهواء.
طرق الوقاية هي كما يلي:
1. الغاز: أكبر من أو يساوي 99.99% من الأرجون عالي النقاء -، ويمنع الأرجون العادي؛ لا يمكن لخطوط أنابيب غاز الأرجون استخدام الأنابيب المطاطية (المطاط سيطلق الشوائب)، استخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. الحماية الثلاثية: الحماية الأمامية لمسدس اللحام + حماية الأرجون على الجزء الخلفي من قطعة العمل + غطاء السحب (غطاء الحماية الخلفي)؛ التهوية المستمرة حتى يبرد خط اللحام إلى ما دون 400 درجة قبل إيقاف تشغيل الغاز.
3. منع الرياح: يجب حماية منطقة اللحام من الرياح، حتى المراوح الصغيرة أو الرياح الطبيعية يمكن أن تلحق الضرر بغطاء الغاز؛ بالنسبة لقطع العمل الكبيرة / المبادلات الحرارية، قم بعمل مأوى بسيط للرياح.
4. التحكم في إدخال الحرارة، وعدم الحرق المستمر لفترة طويلة، وتقليل وقت بقاء درجة الحرارة المرتفعة-.
2. مسام وصلات اللحام (العيب الثاني في التردد العالي-، طبقات اللحام في المبادلات الحرارية سوف تسبب تسربًا متوسطًا)
الظاهرة الرئيسية هي اكتشاف ثقوب صغيرة داخلية في وصلة اللحام أثناء اختبار ضغط الماء واختبار الاختراق (PT)؛ وفي ظروف مياه البحر، تصبح المسام مصدرًا للتآكل وتتسبب تدريجيًا في حدوث ثقب وتسرب.
المصدر: بخار الماء، بقع الزيت، بصمات الأصابع، مقياس الأكسيد، الماء في غاز الأرجون.
التدابير الوقائية على النحو التالي:
1. تنظيف ما قبل اللحام- له أهمية قصوى
◦ سلك اللحام ERTi-2 (TA2): معبأ بالتفريغ، استخدم الكيس بمجرد فتحه؛ يجب أن يكون السطح خاليًا من بقع الزيت وبصمات الأصابع.
◦ أخدود المادة الأساسية + 25 مم على كلا الجانبين: استخدم فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ للتلميع، ثم امسح باستخدام الأسيتون / الإيثانول اللامائي لإزالة الشحوم وبصمات الأصابع وطبقة الأكسيد؛ لا تسمح للأيدي بلمس الأخدود مباشرة.
2. قم بتركيب مجفف لغاز الأرجون لمنع محتوى الماء. تصريف الماء بانتظام من أسفل أسطوانة الغاز.
3. الحفاظ على الرطوبة البيئية أقل من 60%؛ تقليل اللحام في الطقس الرطب.
4. لا تجعل فجوة الأخدود كبيرة جدًا لتجنب الإزعاج الناتج عن غاز التدريع.
3. الشقوق الباردة في اللحام / انخفاض في اللدونة التماس اللحام
ظاهرة منتظمة
بعد اللحام، حدثت تشققات بعد مرور بعض الوقت، وأصبح خط اللحام هشًا، وفشل اختبار الانحناء؛ كان السبب الجذري هو تقصف الهيدروجين. في المعدات الكيميائية ومعدات مياه البحر، تتوسع الشقوق تحت التأثير المشترك للضغط والتآكل.
مصادر الهيدروجين: بخار الماء على سطح المادة الأساسية/ سلك اللحام، بقع الزيت، والماء الموجود في الغاز الواقي.
التدابير الوقائية قد
1. تنظيف بقع الزيت والرطوبة تمامًا؛ قم بتغليف سلك اللحام بالفراغ، وتجنب التعرض الطويل للهواء الرطب بعد فتح الكيس.
2. التحكم في محتوى الهيدروجين لسلك اللحام والمواد الأساسية. أثناء الشراء، تحقق من مؤشر H في شهادة MTC.
3. تقليل مدخلات الحرارة وتقليل حجم الحبوب. كما أن حجم الحبوب الخشنة يقلل أيضًا من مقاومة التآكل لمياه البحر.
4. الحبوب الخشنة (تقلل من مقاومة التآكل، وعرضة للتآكل في مياه البحر)
ظاهرة
إذا تعرض مفصل اللحام لدرجة حرارة عالية لفترة طويلة جدًا، فسيزداد حجم حبيبات خط اللحام، وستنخفض اللدونة، وسوف تتدهور مقاومة التآكل للتنقر بشكل كبير. هذا هو الوضع غير المرغوب فيه بالنسبة للمبادلات الحرارية لمياه البحر.
تجنب
• استخدام تيار صغير وسرعة لحام سريعة لتقليل مدخلات الحرارة.
• التحكم في درجة الحرارة بين-الطبقات أثناء اللحام متعدد-الطبقات، والتأكد من التبريد بين-الطبقات، وعدم إجراء لحام التراكب المستمر.
5. عدم الاختراق والاندماج غير الكامل (خطر فشل ضغط الحاوية)
ظاهرة
جذر المفصل المخروطي ذو اندماج ضعيف، ويتشقق تحت الضغط. وهذا يشكل خطرا كبيرا على سلامة الحاوية الكيميائية.
تجنب
1. التصميم المائل معقول، مع الزاوية المائلة والحافة الخلفية التي تتوافق مع عملية TIG؛
2. تأكد من تعبئة الأرجون على الجانب الخلفي مع تسهيل مراقبة اندماج الجذر؛
3. يتبع عمال اللحام مواصفات العملية WPS لإجراء طبقة - بواسطة - طبقة لحام على - أجزاء سميكة من التيتانيوم ذات الجدران.
6. تشوه اللحام (التيتانيوم لديه معامل تمدد حراري كبير، وألواح الأنبوب/الألواح الرقيقة للمبادلات الحرارية عرضة للالتواء)
ظاهرة
تتشوه الألواح الرقيقة وألواح أنبوب المبادل الحراري المصنوعة من التيتانيوم بعد اللحام، مما يجعل التجميع صعبًا ويسبب ضغطًا إضافيًا. يزداد خطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
تجنب
1. التثبيت الصلب للتركيبات، لحام البقعة المجزأة المتناظرة (طريقة اللحام الخلفي المجزأ)؛
2. التحكم في طول كل خط لحام لتقليل تركيز الحرارة.
3. بدل الانكماش الاحتياطي.
7. تلوث الحديد (من السهل جدًا التغاضي عنه؛ مياه البحر / البيئة الكيميائية يمكن أن تحفز تآكل التيتانيوم)
ظاهرة
الأدوات المصنوعة من الفولاذ الكربوني، والفرش السلكية الفولاذية (الفرش العادية المصنوعة من الفولاذ الكربوني)، وبرادة حديد الشغل الملتصقة بسطح التيتانيوم، مما يؤدي إلى حدوث تلامس بين المعادن المتباينة. في ظل ظروف مياه البحر، يحدث التآكل الكهروكيميائي، مما يسبب بقع الصدأ، والتآكل، والانثقاب.
تجنب
1. يجب استخدام فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ وأدوات طحن متخصصة. يجب عدم مشاركة هذه الأدوات مع الأجزاء المصنوعة من الفولاذ الكربوني.
2. يجب استخدام النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ لعزل المناطق التي تتلامس فيها تركيبات اللحام والمشابك والتيتانيوم.
3. تنظيف سطح برادة الحديد بعد الطحن.
جهة الاتصال: تريسي
عنواننا
مدينة باوجى، مقاطعة شنشى، الصين
رقم التليفون
+86-18291730106
البريد الإلكتروني-.
الوسم : سلك لحام التيتانيوم Gr2، الصين مصنعي سلك لحام التيتانيوم Gr2، الموردين، المصنع
