نسج الموليبدينوم بوتقة

في مجال الصهر الدقيق والمجال الحراري لأشباه الموصلات، لا يعتمد أداء الحاويات على نقاء المادة فحسب، بل أيضًا على كثافة بنيتها المجهرية. تتبنى Spun Molybdenum Crucible (Spun Molybdenum Crucible) عملية غزل الطاقة، ومن خلال الطبقة -بواسطة-التشوه البلاستيكي لطبقة الموليبدينوم العالية-، تتميز بسمك جدار رقيق وخفيف، وفي نفس الوقت تتمتع بقوة بدنية قريبة من الحد النظري.

1. الأداء الأساسي: قفزة في البنية ناتجة عن تشوه البلاستيك

تمنح عملية الغزل بوتقة الموليبدينوم خصائص مختلفة تمامًا عن العملية:

قوة متباينة الخواص: الدوران القوي يجعل الحبوب المعدنية تمتد على طول الجدار لتشكل هيكل ليفي محكم، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الزحف.

الكثافة القصوى: يمكن أن تصل الكثافة إلى 10.1 جم/سم³-10.22 سم³، وهي أفضل بكثير من الأجزاء الملبدة، ويمكن أن تمنع بشكل فعال تغلغل ذوبان الوزن الجزيئي المنخفض.

توصيل حراري ممتاز: يضمن سُمك الجدار الأرق والأكثر كثافة اختراقًا سريعًا وتوزيعًا موحدًا للحرارة، وهو اختيار تكنولوجيا التحكم الدقيقة في درجة الحرارة.

2. التركيب الكيميائي والمؤشرات الفنية

نحن نستخدم فقط ألواح الموليبدينوم عالية الجودة-والعالية النقاء-التي تم لفها عدة مرات كمواد خام لضمان التحكم في محتوى الشوائب عند مستوى جزء في المليون.

معيار التنفيذ: ASTM B386 (معيار لوحة سبائك الموليبدينوم والموليبدينوم)/مواصفات الغزل الداخلية فائقة الكثافة.

3. العملية الهزيلة: "القفز بأطراف الأصابع" من المعدن

التحديد الفارغ: حدد رقائق الموليبدينوم المدرفلة على الساخن-المدلفنة/الباردة-ذات الملمس الموحد وبدون التصفيح.

المعالجة المحلية الدافئة: تسخين المادة الفارغة إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة إعادة البلورة، وتنفيذ قولبة غزل عالية السرعة في الحماية.

ترقق التمريرات المتعددة: من خلال دقة عجلة الدوران CNC، يصل سمك الجدار الجانبي إلى الحجم المحدد مسبقًا، ويتم تعزيز التنظيم في نفس الوقت.

تخفيف دقيق للجانب والإجهاد: قم بإجراء تصحيح لمستوى الحافة -وتحرير إجهاد القالب في فرن التفريغ لمنع التشوه عند استخدامه في درجة حرارة عالية.

4. مواصفات المنتج ومعلمات المعلومات الأساسية

تعتبر عملية الغزل جيدة في تصنيع هياكل "-رفيعة الجدران وعميقة-"، والمواصفات النموذجية هي كما يلي:

القطر (OD): 10 مم -500 مم

سمك الجدار (الجدار): 1.0 مم - 6.0 مم (للوزن الميت الأخف)

الارتفاع: يصل إلى 2-3 أضعاف القطر

تشطيب السطح: Ra أقل من أو يساوي 1.6 ميكرومتر (يمكن أن يصل النسيج الدوار إلى سطح المرآة بعد -التلميع)

5. المعالجة السطحية: توازن النظافة والنظافة

Bright Spun: يحتفظ بالنسيج الكثيف الفريد من نوعه في عملية الغزل، وله معدل انكماش منخفض جدًا.

التلميع الكهربائي-: يزيل طبقة الضغط الدقيقة السطحية، ويتميز بمقاومة عالية للغاية لقابلية البلل، وسهل الذوبان.

معالجة السفع الرملي: منطقة تبديد الحرارة السطحية، مناسبة لاحتياجات توازن المجال الحراري المحددة.

6. المزايا الأساسية للمنتج: لماذا يلجأ كبار المصممين إلى تكنولوجيا الغزل؟

فعالية كبيرة من حيث التكلفة-: بالمقارنة مع التصنيع الآلي، يزداد معدل استخدام المواد في عملية الغزل بنسبة 40%-60%. وفي مواجهة تكاليف مادة الموليبدينوم الباهظة الثمن، فإن هذا يعني سعر وحدة أكثر تنافسية.

تصميم خفيف الوزن: يتم تحقيق سُمك جدار أرفع في ظل فرضية ضمان القوة، مما يزيد بشكل كبير من القصور الحراري لنظام التسخين بأكمله وله سرعة استجابة أسرع.

التكامل السلس: تشكيل متكامل، بدون وصلة لحام، بدون ضعف، مما يزيل تمامًا خطر تشقق بوتقة اللحام عند تركيز الضغط.

7. مجالات التطبيق: تغطي التصنيع-عالي التقنية

صناعة LED: حاويات لنقل المواد العضوية المعدنية عالية النقاء- في معدات MOCVD.

تكرير الأتربة النادرة: يُستخدم في -صهر أكاسيد الأتربة النادرة عند درجة حرارة عالية، مع مقاومة قوية للنفاذية-.

التبخر الفراغي: مصدر المادة الذي يحمل الحاوية عند تصنيع طلاء العدسة البصرية الدقيقة.

الصهر في المختبر: البحث والتطوير لدفعات صغيرة من السبائك-عالية النقاء والتي تتطلب دورة سريعة من الارتفاع والتبريد.