الموليبدينوم المزدوج-قضبان نهاية الموضوع

في المجال الحراري لفرن التفريغ ذو درجة الحرارة العالية للغاية ومعدات النمو البلورية الفردية، تكون أدوات التثبيت المعدنية العادية عرضة للتليين بدرجة حرارة عالية والتشوه وحتى الكسر. تم تصميم براغي الموليبدينوم-المزدوجة عالية النقاء-لتحمل درجات الحرارة العالية جدًا-من 1100 درجة إلى 1900 درجة، وهي الموصلات الأساسية لتثبيت واقيات الحرارة من الموليبدينوم متعددة-الطبقات، ودعم عناصر التسخين، وتجميع الأجزاء الهيكلية-ذات درجات الحرارة المرتفعة.

كما هو موضح في الرسم التخطيطي للمنتج، تم تصنيع كلا طرفي قضيب المسمار باستخدام الحاسب الآلي الدقيق ومعالجة لف الخيط، وشكل سن الخيط ممتلئ، والحافة ناعمة وخالية من نتوءات-، وقسم القضيب المصقول له بريق معدني كثيف. نحن نستخدم قضبان الموليبدينوم لإذابة شعاع الإلكترون عالي الكثافة (نقاء أكبر من أو يساوي 99.95%)، ونخضع لعملية التلدين الصارمة لتخفيف الضغط بالفراغ بعد المعالجة. وهذا يتيح للمسمار الحفاظ على ثبات الأبعاد الممتاز أثناء دورة درجة الحرارة المرتفعة والمنخفضة، ويزيل بشكل أساسي مشاكل الكسر الهشة الناتجة عن عض الخيط بدرجة الحرارة العالية، والسلك المنزلق، والتبلور الثانوي.

I. الأداء والقيم الأساسية

1. تصميم محسّن للخيوط وسهولة-تفكيك-أداء مضاد للعض-

في ظل-الفراغ العالي جدًا ودرجة الحرارة العالية، تكون ذرات المعدن عرضة للانتشار والهجرة، مما يؤدي إلى تشابك الخيوط وقتلها. من خلال المعالجة الدقيقة لشرائح الخيوط والمعالجة الخاصة لتخفيف الضغط السطحي، نقوم بزيادة معدل العض والالتصاق للخيوط تحت درجة حرارة وضغط عاليين، وهو مناسب لصيانة المعدات وتفكيكها لاحقًا، ويحسن بشكل كبير معدل إعادة استخدام براغي الموليبدينوم ودعم صواميل الموليبدينوم.

2. الاستجابة لزحف درجات الحرارة المرتفعة-المحلول السبائكي المتقدم MoLa وTZM

بالنسبة لأفران التلبيد الفراغي أو الهياكل الحاملة- التي تحتاج إلى التشغيل بشكل مستمر فوق 1400 درجة، يكون الموليبدينوم النقي عرضة لإعادة البلورة ويؤدي إلى تشوه البراغي. نوصي بشكل خاص بمسامير سبائك اللانثانم MoLa molybdenum- (درجة حرارة إعادة البلورة أكبر من أو تساوي 1500 درجة) ومسامير سبائك TZM. إن هيكلها الحبيبي المتشابك المجهري الخاص يمنح المادة مقاومة زحف قوية للغاية وقوة شد عالية، مما يضمن قوة قفل دائمة ومستقرة عند درجة حرارة عالية.

3. التوافق العالي جدًا مع الفراغ-.

يتم التحكم في النقاء بنسبة أعلى من 99.95%، وتكون شوائب الغاز المتطايرة مثل O وN وH محدودة للغاية (المحتوى الإجمالي أقل من 100 جزء في المليون). يتميز المنتج بمعدل إطلاق غازات منخفض للغاية في تجاويف التفريغ العالية-فوق 10 درجة باسكال، ولن يسبب تلوثًا متقاطعًا-لرقائق أشباه الموصلات، أو نمو بلورات الياقوت أو تلبيد السيراميك عالي النقاء-.

4. تخصيص رسم CAD مرن ومجموعة كاملة من إمدادات التثبيت

دعم التخصيص بنسبة 100% وفقًا لـ STEP وDWG وDXF وPDF والرسومات الهندسية الأخرى المقدمة من المشتري. بالإضافة إلى -البراغي ذات الرأس المزدوج، نقوم أيضًا بتوفير مجموعة كاملة من -مسامير الموليبدينوم الملولبة الكاملة، وصواميل الموليبدينوم السداسية، وغسالات الموليبدينوم، ومسامير الموليبدينوم والموصلات الخاصة -المشكله ذات درجات الحرارة العالية-، مما يوفر حل شراء تثبيت المجال الحراري بوقفة واحدة-.

ثانيا. المعلمات والمواصفات الفنية الأساسية

1. الخصائص الفيزيائية والكيميائية الأساسية

ملكية	قيمة	ملحوظات
درجة	Mo1 (الموليبدينوم النقي، الموليبدينوم عالي النقاء) سبيكة TZM (Mo-0. 5Ti-0.08Zr-0.02C، سبيكة معززة بدرجة حرارة عالية) سبيكة MoLa (سبيكة الموليبدينوم-اللانثانم، مقاومة إعادة التبلور لدرجات الحرارة العالية)	يتوافق مع المعيار الدولي ASTM B387/ISO
نقاء	أكبر من أو يساوي 99. 95% (الموليبدينوم النقي)	شوائب ضئيلة جدًا، إجمالي O، N، C، H < 100 جزء في المليون
كثافة	10.2 جم/سم ³ (موليبدينوم نقي)/10.22 جم/سم ³ (TZM)	الكثافة أكبر من أو تساوي 99.5%، ولا تحتوي على مسام مجهرية أو شوائب خبث
نقطة الانصهار	2623 درجة (4753 ℉)	قدرة تحمل ممتازة لدرجات الحرارة العالية
مرض الاعتلال الدماغي المزمن	4.8 × 10⁻⁶ / ك (20-1000 درجة)	معدل حراري منخفض للغاية، مطابق لمكونات الجرافيت والسيراميك والياقوت
درجة حرارة العمل.	الموليبدينوم النقي: أقل من أو يساوي 1700 درجة سبيكة TZM/MoLa: أقل من أو تساوي 1900 درجة	مناسب للحماية من التفريغ العالي جدًا- (UHV) أو الحماية المخففة/الخاملة

2. تكنولوجيا المعالجة ومواصفات التسامح

غرض	مواصفة
أحجام الموضوع	M3، M4، M5، M6، M8، M10، M12-M24 (قياس متري متاح وخيوط UNC/UNF الأمريكية)
طول	20 مم-1000 مم (مسامير ملولبة كاملة-/مسامير مزدوجة الرأس قابلة للتخصيص)
تسامح	التسامح مع الخيط: درجة الدقة 6 جم/6 ساعة؛ تحمل الطول: ± 0.1 مم
تكنولوجيا	الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، الطحن غير المركزي، لف الخيط الدقيق، التلدين عالي الضغط لتخفيف الضغط
الانتهاء من السطح	أرضي/مُشكَّل آليًا (سطح الطحن/التشطيب)، سطح تنظيف حمضي، زيت تنظيف بالموجات فوق الصوتية-سطح خالٍ
المعايير	ASTM B387 (قضبان وقضبان وأسلاك سبائك الموليبدينوم والموليبدينوم) DIN 938/DIN 939/ISO 9001: 2015 شهادة النظام

ثالثا. مجالات التطبيق النموذجية

أفران المعالجة الحرارية الفراغية الصناعية: فرن اللحام الفراغي، وفرن التلبيد الفراغي (MIM/كربيد الأسمنت)، وشاشة العزل الحراري للموليبدينوم متعددة الطبقات- في فرن التلدين الفراغي، وسخان الجرافيت وشاشة الانعكاس الثابتة.

نمو بلورات الياقوت وأشباه الموصلات: هيكل المجال الحراري في فرن نمو البلورات عن طريق طريقة حدود الفقاعة وعمود طريقة تشيكوسلوفاكيا ومسمار القاعدة الثابت.

تصنيع السيليكون أحادي البلورية/البولي سيليكون: أسلاك القطب الكهربائي والمسمار الثابت داخل مفاعل درجة الحرارة العالية.

طلاء PVD ومعدات UHV للبحث العلمي: تثبيت قوس مصدر التبخر وموصل تجويف الفراغ الفيزيائي عالي الطاقة.

رابعا. مراقبة وتعبئة الصادرات

تأتي جميع براغي الموليبدينوم المصنعة مزودة بشهادة فحص الجودة الأصلية (MTC) بالتوافق مع معيار EN 10204 3.1، بما في ذلك تقارير تحليل العناصر وبيانات اختبار مؤشر Go/No-Go Gauge.

تستخدم العبوة فصل إطار مخصص مضاد لل-التجميد القطني اللؤلؤي الناعم-، ومجهز بأكياس مقاومة للرطوبة محكمة الغلق -وصناديق خشبية خارجية للتبخير بدرجة التصدير-مجانية-لضمان عدم تصادم الخيوط وعدم الأكسدة في الشحن لمسافات طويلة- والتسليم السريع الدولي.