الفرق وتطبيق TB (النوع -سبائك التيتانيوم) وTC (النوع + -سبائك التيتانيوم)
وفقًا للمعيار الوطني GB/T 3620.1: نوع TB=من النوع القريب من سبائك التيتانيوم؛ TC=سبائك التيتانيوم - ثنائية الطور، تكمن الاختلافات الأساسية بين الاثنين في البنية المعدنية، والخواص الميكانيكية، وخصائص المعالجة، وحد مقاومة الحرارة، والتكلفة والسيناريوهات القابلة للتطبيق.
I. الفرق الأساسي والمقارنة
1. الهيكل المعدني وعناصر السبائك
• سلسلة TB (سبائك التيتانيوم، TB2، TB3، TB5، TB6، TB8) إضافة عدد كبير من -العناصر المستقرة: الفاناديوم (V)، الموليبدينوم (Mo)، الكروم (Cr)؛ في درجة حرارة الغرفة، يكون الجسم-الطور المكعب المتمركز هو السائد؛ تم الحصول على بنية - متبدلة الاستقرار بعد معالجة المحلول، وتم ترسيب الطور الدقيق - لتقويته بعد التعتيق.
• سلسلة TC (سبائك التيتانيوم، TC4، TC11، TC15، TC21) تحتوي على - عنصر ألومنيوم ثابت (Al) و- عنصر ثابت فاناديوم (V) في نفس الوقت؛ وهو يتكون من -طور سداسي -مكدس وجسم-مكعب مركزي -طور، ويمكن معالجة نسبة الطورين-بالحرارة-.
2. الخواص الميكانيكية
سلسلة السل
(1). حالة التلدين بالمحلول الصلب: اللدونة الممتازة، الختم البارد، الرأس البارد، الانحناء، أداء التشكيل على البارد أفضل بكثير من TC؛
(2). يمكن أن تصل قوة الشد إلى 1300-1650 ميجاباسكال بعد المحلول + تقوية الشيخوخة، ويكون الحد الأعلى للقوة أعلى؛
(3). معامل المرونة أقل والارتداد كبير؛ صلابة ممتازة، ويمكن تحويلها إلى -مطروقات كبيرة الحجم (سمك > 150 مم لا يزال من الممكن تقويتها ككل)؛
(4). العيوب: ضعف الاستقرار الحراري، ودرجة حرارة الخدمة أقل من أو تساوي 300 درجة؛ ضعف أداء القطع. كثافة أعلى قليلاً تكاليف أكثر.
سلسلة TC (تمثل TC4)
(1). تبلغ قوة الشد في الحالة الصلبة حوالي 895-930 ميجا باسكال؛ بعد المعالجة الحرارية بحوالي 1100 ميجا باسكال، تكون القوة النهائية أقل من السل؛
(2). اللدونة المتوسطة، تعتمد بشكل رئيسي على تزوير الساخنة والتشكيل الساخن، والمعالجة الباردة صعبة؛
(3). مقاومة أفضل للحرارة، TC4 يمكن أن تعمل عند 400 درجة، TC11 يمكن أن تصل إلى 500 درجة؛
(4). أداء القطع واللحام أفضل من السل، والعملية ناضجة، والسعر أقل، وأداء التكلفة مرتفع.
3. مقاومة التآكل
• السل: مقاومة ممتازة لمياه البحر والتآكل بأيونات الكلوريد. لديها مقاومة أفضل للتآكل للمعادن المختلفة، وليس من السهل إنتاج التآكل الجلفاني مع الفولاذ المقاوم للصدأ؛ تتمتع بعض الدرجات (TB8) بمقاومة قوية للأحماض وأداء أكسدة عالي الحرارة.
• TC: مقاومة جيدة للتآكل، مياه البحر والحمض الضعيف كافية تمامًا. لكنه أضعف قليلاً من السل في حالة التآكل القوي.
4. المعالجة والتكلفة
• السل: تعتبر عمليات الصهر والتزوير والمعالجة الحرارية معقدة، كما أن التحكم في المعالجة الحرارية صارم. معالجة باردة ممتازة، ومناسبة للأجزاء -الرقيقة المعقدة؛ السعر أعلى بنسبة 40% 100% من TC4.
• TC: تكنولوجيا المعالجة الساخنة الناضجة، وأداء اللحام الجيد، وانخفاض تكلفة الإنتاج الضخم. يمثل الاستهلاك العالمي حوالي 80٪ من جميع سبائك التيتانيوم.
ثانيا. الدرجات وسيناريوهات التطبيق شائعة الاستخدام
تطبيق سلسلة TB (سبائك التيتانيوم)
1. TB2، TB3: أداء قوي للتشكيل على البارد؛ تستخدم للمسامير عالية القوة، والينابيع المرنة، وتجهيزات الأنابيب المموجة، والمثبتات، وأحزمة الاتصال عبر الأقمار الصناعية؛ مناسبة لمسامير الرأس الباردة، وزنبركات التيتانيوم.
2. TB5 (Ti 15V 3Cr 3Al 3Sn): قدرة الختم البارد للصفائح المعدنية هي الأقوى؛ هيكل الطائرة، هيكل قرص العسل، الأجزاء ذات الشكل -الرفيعة ذات الجدران الخاصة-، الأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن للدراجة النارية.
3. TB6 (Ti 10V 2Fe 3Al، بالقرب من السبائك): سبائك التيتانيوم ذات القوة العالية الأكثر انتشارًا؛ معدات هبوط الطائرات، ومفاصل الأجنحة، ومطروقات محامل الحمولة الكبيرة-، وقضبان توصيل السباق، ومسامير ذات قوة عالية-للدراجات النارية-؛ يمكن تزويره بشكل متساوي الحرارة، ويكون تأثير تقليل الوزن ملحوظًا.
4. TB8 (21S): خاصية مضادة للأكسدة قوية. أجزاء عادم المحرك، المعدات الكيميائية الخاصة، قناة درجة الحرارة العالية.
تطبيق سلسلة TC (+ سبائك التيتانيوم).
1. TC4 (Ti 6Al 4V، الدرجة 5): الأكثر تنوعًا؛ الأجزاء الهيكلية، مراوح المحرك، غرسات العظام (الدرجة الطبية TC4 ELI)، إطارات الدراجات، براغي التيتانيوم العادية، معدات مياه البحر، أوعية الضغط؛ يفضل أجزاء العمل ضمن 400 درجة.
2. TC11: نوع مقاوم للحرارة -؛ قرص ضاغط المحرك، الشفرات، يمكن أن تعمل عند 500 درجة.
3. TC15، TC21: نوع عالي القوة والمتانة؛ إطارات محمل حمولة الطائرة-ومفاصل أجهزة الهبوط والأجزاء الهيكلية العسكرية. TB (سبائك التيتانيوم): التركيز على القوة العالية جدًا- والمعالجة الباردة الممتازة؛ مقاومة ضعيفة للحرارة، ومكلفة، وتستخدم للأجزاء المرنة عالية القوة-، والمطروقات الكبيرة، والمثبتات عالية الجودة.
• TC (سبائك التيتانيوم): أداء شامل متوازن، مقاومة أفضل للحرارة، لحام سهل، أداء عالي التكلفة، وأقوى تنوع.
