عند شراء واستخدام السبائك القائمة على النيكل-، غالبًا ما تحدد عملية معالجة السطح الأداء النهائي ومدة الخدمة للمادة. معصفائح النيكل النقيحالتا التسليم الأكثر شيوعًا هما السطح المخلل والسطح المصقول.
سيتساءل العديد من العملاء: بصرف النظر عن المظهر المختلف، ما هو الفرق- العميق بينهما في الاستخدام الصناعي الفعلي؟
مبدأ العملية: كيف يتم تشكيلها؟
السطح المخلل: التخليل هو "التكوين القياسي" لألواح النيكل بعد الدرفلة على الساخن أو التلدين. المبدأ: استخدم محلولًا حمضيًا (عادةً خليط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك) لإزالة -جلود الأكسيد عالية الحرارة الموجودة على سطح ألواح النيكل. المظهر: يعطي لمسة نهائية بيضاء لامعة-فضية. فهو يزيل الشوائب ولكنه يحتفظ بالملمس الطبيعي للمعدن نفسه، مما يمنحه ملمسًا متجمدًا قليلاً عند اللمس.
تلميع السطح المصقول هو "عملية ترقية" تعتمد على التخليل. المبدأ: يتم طحن السطح فعليًا بواسطة معدات تلميع ميكانيكية (باستخدام أحزمة كاشطة أو عجلات تلميع). وفقًا لدرجة النقاء المختلفة، يمكن تقسيمها إلى تلميع خشن، وتلميع ناعم (مثل 400# و600#)؛ وتلميع المرآة (8K). المظهر: مشرق، ناعم، وعاكس. يمكن للسطح المصقول عالي الجودة- أن يلمع بوضوح مثل المرآة.
مقارنة أبعاد المعلمات الأساسية
| الأبعاد | مخلل | مصقول |
| السطحية | Larger, usually> 1.6 μ m | صغيرة جدًا، يصل حجمها إلى 0.1 ميكرومتر |
| التأثير البصري | ماتي، الملمس الصناعي | سطح لامع،-شعور راقي، وتأثير المرآة |
| صعوبة التنظيف | من الصعب تنظيفها | من السهل إخفاء الثقوب الدقيقة الأوساخ، والسطح أملس |
| تكلفة الإنتاج | تكلفة الإنتاج منخفضة (العملية القياسية) | عالية (مطلوب عمالة إضافية وتكاليف المواد الاستهلاكية) |
| توصيل | دورة التسليم سريعة | أبطأ قليلاً (المعالجة الثانوية مطلوبة) |
لماذا تعتبر المعالجة السطحية ضرورية للأداء؟
"التأثير غير المرئي" لمقاومة التآكل
على الرغم من أن النيكل النقي (مثل N6/Ni200) بحد ذاته مقاوم للغاية للقلويات-، إلا أن الحالة الفيزيائية للسطح ستؤثر على معدل التآكل.
نظرًا لإزالة الخدوش والحفر الصغيرة (نقاط تركيز الإجهاد) على السطح، تكون قدرة السطح المصقول على مقاومة-التنقر أفضل عادةً من قدرة السطح المخلل في بيئة حمضية قوية أو قلويات قوية.
من المرجح أن تحتفظ الخشونة المجهرية للسطح المخلل بالوسائط الكيميائية، مما قد يسبب تآكلًا محليًا لفترة طويلة.
الالتصاق بين اللحام والطلاء
إذا كنت بحاجة إلى رش أو استخدام عملية لحام خاصة على سطح لوحة النيكل، فإن السطح المخلل له مزايا أكثر. يمكن للخشونة المجهرية أن تزيد من مساحة التلامس، وتشكل "قبضة ميكانيكية" أفضل، وتسمح للطلاء أو اللحام بالترابط بقوة أكبر.
معدل إطلاق الغازات في بيئة فراغ
في معدات أشباه الموصلات أو معدات التفريغ العالي-العالي، يكون السطح المصقول هو الخيار الوحيد. يمكن للسطح الأملس أن يقلل بشكل كبير من امتصاص جزيئات الغاز، ويقصر وقت الفراغ، ويضمن نقاء البيئة.
توصية سيناريو التطبيق
حالة اختيار سطح مخلل:
المعدات الكيميائية-الكبيرة الحجم
غلاية التفاعل، وبطانة خزان التخزين، والسعي لتحقيق أداء التكلفة، ولا توجد متطلبات جمالية.
صناعة البطاريات
بالنسبة لشرائط النيكل النقي وألواح التوصيل، فإن اللحام النقطي مطلوب في مرحلة لاحقة.
صناعة الطلاء الكهربائي
يستخدم كأنود النيكل الكهربائي.
حالة اختيار سطح مصقول
تصنيع الأدوية والأغذية
مطلوب معايير النظافة الصارمة لمنع المواد من التعلق على الحائط وتسهيل عملية التنظيف والتعقيم.
الأدوات الدقيقة المخبرية
الحاجة إلى تقليل التلوث السطحي والمخلفات الكيميائية.
منتجات إلكترونية -عالية الجودة
الأجزاء الهيكلية ذات متطلبات عالية للغاية من حيث المظهر والملمس.
اتصل بنا
ليزا
مدير المبيعات
رقم الهاتف/واتساب
(86)-18291772322
البريد الإلكتروني-.
Ta-Nb@titanmsgp.com
